استنلس استیل 410

مشخصات محصول

نام محصول : استیل 410 | استنلس استیل 410 | فولاد ضد زنگ 410 | فولاد استنلس استیل 410 | فولاد 410 | استیل 4006 | استیل 1.4006

فولاد 410 یا همان استیل 410 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 410 با نام فولاد X12Cr13 نیز شناخته می شود.

فولاد استنلس استیل 410 ( همان فولاد ضد زنگ 410 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4006 و یا به اختصار فولاد 4006 نیز شناخته می شود. استیل بگیر 410 یا فولاد بگیر 410 نوعی فولاد مارتنزیت می باشد. این بدان معناست که فولاد مارتنزیت 410 یا همان استیل مارتنزیت 410 دارای ویژگی های مغناطیسی می باشد.

ویژگی های خاص استیل 410

فولادهای ضدزنگ مارتنزیتی همه منظوره حاوی 11.5 درصد کروم هستند که خواص مقاومت در برابر خوردگی خوبی را ارائه می دهند. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی فولادهای گرید 410 را می توان با یک سری فرآیندها مانند سخت شدن، تمپر کردن و پرداخت بیشتر افزایش داد. کوئنچ و تمپر می تواند استیل 410 را سخت کند. آنها معمولاً برای کاربردهایی که شامل خوردگی خفیف، مقاومت در برابر حرارت و استحکام بالا هستند استفاده می شوند.

مقایسه فولادهای آستنیتی و مارتنزیتی

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی با استفاده از تکنیک هایی ساخته می شوند که نیاز به عملیات حرارتی نهایی دارند. این گریدها در مقایسه با گریدهای آستنیتی در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارند. دمای عملیاتی آنها اغلب تحت تأثیر از دست دادن استحکام آنها در دماهای بالا، به دلیل اعتدال بیش از حد و از دست دادن شکل پذیری در دماهای زیر صفر است.

مشخصات فنی

دمای فورجینگ استنلس استیل 4006 در حدود 800 الی 1100 درجه ی سانتی گراد می باشد. فولاد ضد زنگ 410 دارای دمای آنیل کاری 750 الی 800 درجه ی سانتی گراد می باشد. استیل 410 یا همان استیل 1.4006 ( فولاد 4006 ) دارای مقاومت به خوردگی خوبی می باشد.

سایر مشخصات

• چگالی استیل 410 برابر 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد
• مدول الاستیسیته : 200 گیگاپاسکال
• سختی استیل 410 برابر 217 برینل می باشد

فولاد ضد زنگ 410

ترکیبات شیمیایی این فولاد در جدول زیر قابل مشاهده می باشد :

جدول

کاربرد

استیل ضد زنگ 410 به سبب مقاومت و فرم پذیری مناسب در صنایع مختلفی همچون صنایع حرارتی ، غذایی و بهداشتی و همچنین ساخت قاشق و چنگال و چاقو مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع فولاد و استیل

محصولات فولادی انواع گوناگونی دارند که در صنایع مختلف بنا به نوع استفاده هر مصرف کننده در اشکال و ابعاد گوناگونی عرضه می شود. میتوان آن ها را به شکل هایی چون میلگرد ، لوله ، ورق ، تسمه ، چهارپهلو ، قوطی ، پروفیل ، نبشی ، سپری ، تیرآهن و ناودانی در بازار یافت.

فولاد را بر اساس سختی آن به سه دسته ی : کربن پایین ، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم می کنند. افزایش میزان کربن در یک فولاد به آن سختی و استحکام بیشتری می دهد. پس یک فولاد کربن بالا به مراتب مقاوم تر و سرسخت تر از همرده های کربن پایین خود می باشد.