استنلس استیل 309

مشخصات محصول

نام محصول : استیل 309 | استنلس استیل 309 | فولاد ضد زنگ 309 | فولاد استنلس استیل 309 | فولاد 309 | استیل 4828 | استیل 1.4828

فولاد 309 یا همان استیل 309 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 309 با نام X15CrNiSi-20-12 نیز شناخته می شود.

فولاد استنلس استیل 309 ( همان فولاد ضد زنگ 309 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4828 و یا به اختصار فولاد 4828 نیز شناخته می شود. استیل 309 برای آهنگری به دمایی در حدود 800 الی 1150 درجه ی سانتی گراد نیاز دارد. فولاد ضد زنگ 309 دارای دمای آنیل کاری نمی باشد.

انواع استیل

فولادهای زنگ نزن، فولادهای پر آلیاژی هستند که به دلیل وجود مقادیر زیاد کروم، مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به سایر فولادها دارند. بر اساس ساختار کریستالی آنها به فولادهای فریتی، آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند.

مشخصات فنی

استیل 309 یا همان استیل 1.4828 ( فولاد 4828 ) نسبت به هم خانواده ی خود استیل 304 مقاومت بهتری نسبت به خوردگی نشان می دهد. همچنین دارای قابلیت ماشین کاری بهتری می باشد. از آنجا که فولاد 309 یا همان فولاد استنلس استیل 309 ( فولاد ضد زنگ 309 )  دارای خاصیت مغناطیسی نمی باشد آن را فولاد نگیر 309 ( میل گرد نگیر 309 ) یا استیل نگیر 309 می نامند.

سایر مشخصات

• نقطه ذوب 1455 درجه ی سلسیوس
• چگالی 8  g/cm³
• مقاومت کششی 620 مگاپاسکال
• مقاومت تسلیم 310 مگاپاسکال
• سختی 147 برینل

ترکیبات شیمیایی

ترکیبات شیمیایی این فولاد در جدول زیر قابل مشاهده می باشد :

جدول

میلگرد استیل 309

میلگرد استنلس استیل 309 ( میلگرد ضد زنگ 309 ) که با نام های میلگرد 1.4828 ( به اختصار میلگرد 4828 ) . فولاد 1.4828 ( فولاد 4828 ) و یا استیل 1.4828 ( استیل 4828 ) نیز شناخته می شود. میلگرد 309 مقاومت کششی بسیار خوبی از خود نشان می دهد. استحکام کششی استیل 309 برابر 665 می باشد.

کاربرد

استیل ضد زنگ 309 به سبب مقاومت و فرم پذیری مناسب در صنایع مختلفی. برای ساخت گرم‌ کننده های هواپیما ، لوازم عملیات حرارتی ، پوشش های محفظه تابکاری. قطعات کوره ، سینی های عملیات حرارتی ، داخل اجاق ها و قطعات تلمبه مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع فولاد

محصولات فولادی انواع گوناگونی دارند که در صنایع مختلف بنا به نوع استفاده هر مصرف کننده در اشکال و ابعاد گوناگونی عرضه می شود. میتوان آن ها را به شکل هایی چون میلگرد ، لوله ، ورق ، تسمه ، چهارپهلو ، قوطی ، پروفیل ، نبشی ، سپری ، تیرآهن و ناودانی در بازار یافت.

فولاد را بر اساس سختی آن به سه دسته ی : کربن پایین ، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم می کنند. افزایش میزان کربن در یک فولاد به آن سختی و استحکام بیشتری می دهد. پس یک فولاد کربن بالا به مراتب مقاوم تر و سرسخت تر از همرده های کربن پایین خود می باشد.