استنلس استیل 420

مشخصات محصول

نام محصول : استیل 420 | استنلس استیل 420 | فولاد ضد زنگ 420 | فولاد استنلس استیل 420 | فولاد 420 | استیل 4021 | استیل 1.4021

فولاد 420 یا همان استیل 420 زیر گروه فولاد های آلیاژی ضد زنگ یا فولادهای نسوز می باشد. فولاد استنلس استیل 420 با نام فولاد X20Cr13 نیز شناخته می شود.  استیل بگیر 420 یا فولاد بگیر 420 نوعی فولاد مارتنزیت می باشد. این بدان معناست که فولاد مارتنزیت 420 یا همان استیل مارتنزیت 420 دارای ویژگی های مغناطیسی می باشد. فولاد ضد زنگ 420 دارای دمای آنیل کاری 840 الی 900 درجه ی سانتی گراد می باشد.

مشخصات فنی

فولاد ضد زنگ گرید 420 فولادی با کربن بالا با حداقل محتوای کروم 12 درصد است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر، درجه 420 نیز می تواند از طریق عملیات حرارتی سخت شود. در حالت آنیل شده، انعطاف پذیری خوبی را ارائه می دهد و هنگامی که فلز صیقل داده می شود، سطح زمین یا سخت می شود، مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد. این گرید دارای بالاترین سختی – 50HRC – در بین تمام گریدهای فولاد ضد زنگ با 12% کروم است.

سایر مشخصات

• چگالی استیل 420 برابر 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب می باشد
• مدول الاستیسیته : 200 گیگاپاسکال
• سختی استیل 420 برابر 196 برینل می باشد

فولاد ضد زنگ 420

ترکیبات شیمیایی این فولاد در جدول زیر قابل مشاهده می باشد :

جدول

گریدهای مشابه استیل 420

گریدهای استنلس استیل که مشابه فولادهای زنگ نزن درجه 420 هستند شامل فولادهای مارتنزیتی مانند سایر نسخه های گرید 420 با ترکیب وانادیوم، گوگرد و مولیبدن و سری 440 می باشد. درجه غیر استاندارد 420C دارای محتوای کربن است که کمی بیشتر از درجه 420 است.

فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی

این دسته از فولادها دارای سختی بالا و محتوای کربن بالا هستند. این فولادها عموماً با استفاده از روش هایی ساخته می شوند که نیاز به عملیات سخت شدن و تلطیف دارند. شرایط عملیاتی فولادهای مارتنزیتی تحت تأثیر از دست دادن استحکام مواد در دماهای بالا و کاهش شکل پذیری در دماهای منفی است.

نحوه خرید

استیل 420 یا همان استیل 1.4021 ( فولاد 4021 ) دارای مقاومت به خوردگی خوبی می باشد. فولاد استنلس استیل 420 ( همان فولاد ضد زنگ 420 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4021 و یا به اختصار فولاد 4021 نیز شناخته می شود.

کاربرد

استیل ضد زنگ 420 به سبب مقاومت و فرم پذیری مناسب در صنایع مختلفی جهت ساخت قطعاتی همچون تیغ‌ های برش ، فلکه های سوزنی و تجهیزات جراحی مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع فولاد و استیل

محصولات فولادی انواع گوناگونی دارند که در صنایع مختلف بنا به نوع استفاده هر مصرف کننده در اشکال و ابعاد گوناگونی عرضه می شود. میتوان آن ها را به شکل هایی چون میلگرد ، لوله ، ورق ، تسمه ، چهارپهلو ، قوطی ، پروفیل ، نبشی ، سپری ، تیرآهن و ناودانی در بازار یافت.

فولاد را بر اساس سختی آن به سه دسته ی : کربن پایین ، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم می کنند. افزایش میزان کربن در یک فولاد به آن سختی و استحکام بیشتری می دهد. پس یک فولاد کربن بالا به مراتب مقاوم تر و سرسخت تر از همرده های کربن پایین خود می باشد